¿Cuáles son las causas comunes de los problemas de sellado de los transformadores de corriente?

1. Envejecimiento y daño de los materiales de sellado.
Envejecimiento natural: Los materiales de sellado (como juntas de goma, selladores, etc.) envejecerán naturalmente con el tiempo. La exposición prolongada al aire afectará el material de caucho por factores como el oxígeno y los rayos ultravioleta, lo que provocará la rotura de la cadena molecular del caucho, reducción de la elasticidad, endurecimiento, agrietamiento, etc. Por ejemplo, las juntas de caucho comunes pueden perder sus propiedades de sellado. debido al envejecimiento después de varios años de uso en ambientes exteriores.
Erosión química: si el transformador de corriente se instala en un entorno con contaminación química, el material de sellado puede sufrir corrosión por productos químicos. Por ejemplo, cerca de empresas químicas, los gases ácidos o alcalinos del aire pueden reaccionar químicamente con el material de sellado. Para los transformadores de corriente sumergidos en aceite, los aditivos en el aceite aislante también pueden afectar el material de sellado y reducir su rendimiento.
Daño mecánico: Durante la instalación y mantenimiento del transformador de corriente, o debido a factores externos como colisiones y vibraciones, el material de sellado puede dañarse mecánicamente. Por ejemplo, al instalar la junta de sellado, si se raya accidentalmente con una herramienta o si la pieza de sellado se aprieta debido a una vibración fuerte durante el transporte, el material de sellado puede dañarse o agrietarse.
2. Piezas de conexión flojas o sellado deficiente
Pernos sueltos: La conexión de la carcasa del transformador de corriente y otras partes generalmente se fija mediante pernos. Durante el funcionamiento, debido a vibraciones prolongadas (como estar cerca de arterias de tráfico, operación de equipos grandes, etc.) o expansión y contracción térmica, los pernos pueden aflojarse gradualmente. Los pernos flojos provocarán espacios en las piezas de conexión y destruirán el efecto de sellado. Por ejemplo, cuando aumenta la temperatura, la carcasa del transformador se expande. Si los pernos no tienen suficiente fuerza de preapriete, se generarán espacios entre las superficies de conexión.
Superficie de sellado desigual: si la superficie de sellado de la pieza de conexión es desigual, también afectará el efecto de sellado. Durante el proceso de fabricación, si la precisión del procesamiento de la superficie de sellado no es suficiente, o si la superficie de sellado se contamina durante la instalación (como polvo, impurezas, etc.), las superficies de sellado no encajarán firmemente. Por ejemplo, si la superficie de instalación del manguito de sellado de los terminales de entrada y salida es desigual, puede causar un sellado deficiente, permitiendo que entre humedad o impurezas externas al transformador.
3. Cambios de temperatura y fluctuaciones de presión.

Efecto de los cambios de temperatura: Durante el funcionamiento del transformador de corriente, la temperatura ambiente y su propio calentamiento provocarán cambios de temperatura. Los cambios de temperatura harán que el gas o líquido dentro del transformador se expanda o contraiga. Por ejemplo, para un transformador de corriente sumergido en aceite, cuando la temperatura del aceite aumenta, el volumen del aceite se expandirá. Si no hay suficiente espacio de expansión o el sistema de sellado no puede adaptarse a este cambio, se pueden dañar los componentes de sellado, como por ejemplo que la junta de sellado se salga o se rompa.

Efecto de las fluctuaciones de presión: En algunos transformadores de corriente con presión (como los transformadores de corriente aislados con gas SF6), las fluctuaciones de presión son un factor importante que afecta el sellado. Si la presión interna es demasiado alta (como cuando la temperatura aumenta repentinamente o el gas se repone demasiado), puede ejercer una presión excesiva sobre los componentes del sellado, provocando que los componentes del sellado se deformen o dañen. Por el contrario, si la presión es demasiado baja (como cuando ocurre una fuga de gas), el aire exterior puede ingresar al transformador a través de pequeños espacios y destruir el ambiente de aislamiento interno.

4. Defectos del proceso de fabricación y problemas de calidad.

Diseño de sellado irracional: durante la etapa de diseño del transformador de corriente, si el diseño de sellado no es razonable, es probable que se produzcan problemas de sellado. Por ejemplo, la junta de sellado se selecciona incorrectamente y su tamaño y material no cumplen con el entorno de trabajo y los requisitos de presión del transformador; o la estructura de sellado es demasiado complicada, lo que tiende a tener un sellado deficiente durante el proceso de fabricación.
Control de calidad laxo: Durante el proceso de fabricación, si no hay un control de calidad estricto, pueden salir al mercado algunos transformadores con defectos de sellado. Por ejemplo, durante el proceso de ensamblaje, las piezas de sellado no se inspeccionan ni prueban estrictamente, lo que genera burbujas, espacios y otros problemas en las piezas de sellado, y estos transformadores son propensos a fallas de sellado durante la operación.