¿Cuáles son los errores comunes de instalación de transformadores de corriente?

I. Errores de cableado

1. Circuito abierto del lado secundario sin cortocircuito-: este es el error de instalación más peligroso. Olvidarse de conectar el instrumento secundario después de quitar el sello temporal de cortocircuito-o cableado suelto que conduce a un circuito secundario abierto puede inducir miles de voltios de alto voltaje, amenazando la seguridad personal y potencialmente rompiendo el aislamiento.

2. Adición de fusibles/interruptores al circuito secundario: Las regulaciones prohíben estrictamente la instalación de fusibles en el lado secundario. Algunos proyectos agregan interruptores para facilitar el mantenimiento. La desconexión accidental del interruptor durante el funcionamiento puede provocar un circuito abierto secundario, lo que provocará un accidente de seguridad.

3. Número incorrecto de vueltas en el transformador: La placa de identificación indica un número específico de vueltas en el transformador (por ejemplo, 200/5A requiere 2 vueltas). Sin embargo, en la construcción real, sólo se utiliza 1 vuelta, lo que hace que la relación real del transformador sea el doble del valor nominal. Esto dará como resultado el doble del consumo de electricidad durante la medición, lo que provocará directamente pérdidas en la factura de electricidad. Esto representa más del 70% de los errores de instalación.

II. Errores de polaridad

1. Conexiones de terminales invertidas: La entrada P1 del lado primario debe corresponder a la salida S1 del lado secundario. Invertir estas conexiones hará que la fase actual se invierta, lo que resultará en energía invertida o sub-contada por el medidor durante la medición. El dispositivo de protección diferencial juzgará mal la falla y se disparará durante el funcionamiento normal.

2. Cableado incorrecto del transformador de corriente de secuencia cero-: si el cable de conexión a tierra no pasa a través del transformador de corriente de secuencia cero-como se requiere, reducirá la sensibilidad de la detección de falla a tierra, lo que provocará que la protección no funcione y aísle rápidamente la falla cuando ocurre una falla a tierra.

III. Errores de conexión a tierra

1. Lado secundario sin conexión a tierra/Múltiples puntos de conexión a tierra: si el lado secundario del transformador de alto-voltaje no está conectado a tierra, el alto voltaje se producirá en el lado secundario cuando el aislamiento del lado primario se rompa, amenazando la seguridad personal. Múltiples puntos de conexión a tierra crearán corrientes de bucle de conexión a tierra, lo que provocará errores de medición.

2. Sección transversal-del conductor de conexión a tierra inadecuada: algunas construcciones utilizan alambre de cobre de menos de 10 mm², lo que no cumple con el requisito estándar de al menos 25 mm² de alambre trenzado de cobre. Bajo grandes corrientes de falla, el cable de conexión a tierra se sobrecalentará y derretirá, lo que resultará en la pérdida de protección de conexión a tierra.

3. Error de conexión a tierra del transformador de corriente de secuencia cero-: el cable de tierra no pasa a través del transformador y está directamente conectado a tierra, lo que cancela la señal de corriente de secuencia cero-. En el caso de una falla a tierra monofásica-, la corriente de falla no se puede detectar, lo que provoca una falla de protección.

IV. Errores estructurales y de ubicación

1. Tamaño no coincidente e instalación forzada: El tamaño total de la barra colectora es mayor que el tamaño de la ventana del transformador. Dividir la ventana a la fuerza o cortar la barra colectora para la instalación daña la estructura de aislamiento del transformador, lo que provoca una rotura del aislamiento durante el funcionamiento-a largo plazo.

2. Selección incorrecta de la estructura: La instalación forzada de transformadores de tipo cerrado-en proyectos de modernización requiere cortes de energía y remoción de barras colectoras, lo que provoca cortes de energía prolongados; Elegir a ciegas transformadores de tipo-abierto en nuevos proyectos da como resultado una menor precisión y un mayor costo.

3. Ubicación de instalación cerca de fuentes de interferencias fuertes: la instalación de transformadores cerca de transformadores o barras colectoras de alta-corriente introduce interferencias adicionales de campos electromagnéticos fuertes, lo que provoca fluctuaciones en los datos de medición y una menor precisión.

4. Instalación incorrecta del transformador de corriente de secuencia cero-: no pasar todos los cables salientes a través del transformador de corriente de secuencia cero-o una conexión a tierra inadecuada de la funda metálica del cable, permite que las corrientes parásitas interfieran con la señal de secuencia cero-, lo que provoca un mal funcionamiento o falla en la operación de protección.

V. Otros errores comunes

1. No realizar pruebas de aislamiento antes de la instalación: la instalación directa después de la absorción de humedad durante el transporte da como resultado una resistencia de aislamiento deficiente, lo que provoca una falla por cortocircuito-al momento de la energización.

2. Esfuerzo excesivo en la barra colectora primaria: colocar todo el peso de la barra colectora sobre los terminales del transformador de corriente provoca tensión-a largo plazo, lo que provoca la deformación del transformador y cableado suelto.

3. Energizar transformadores de corriente sumergidos en aceite-sin permitir que se asienten: si no se les permite asentarse durante 24 horas después del reemplazo para eliminar las burbujas de aire, las burbujas de aire en el aceite causan una descarga parcial, lo que acelera el envejecimiento del aislamiento.