¿Cuáles son los métodos para tratar con un transformador de corriente que se ha húmedo mucho?

I. Aislamiento de humedad leve a severa (resistencia de aislamiento 50 ~ 100 MΩ, pérdida dieléctrica 1% ~ 2%): tratamiento de secado en el sitio
Adecuado para transformadores de instrumentos con aislamiento de papel-tipo seco y-aceite. No se requiere devolución a fábrica; El tratamiento-in situ es posible:

1. Método de secado por circulación de aire caliente: Desmonte la caja de conexiones del transformador de instrumentos y los orificios de ventilación de la base. Haga circular aire caliente seco a 100 ~ 120 grados hacia los devanados. Continúe secando durante 24 a 48 horas, midiendo la resistencia del aislamiento cada 6 horas. Deje de secar después de tres mediciones consecutivas de resistencia de aislamiento estable.

2. Método de secado de corriente de cortocircuito-: cortocircuito-el devanado secundario. Aplique una pequeña corriente al lado primario para calentar, controlando la temperatura del devanado para que no exceda los 85 grados. Continúe secando hasta que la resistencia del aislamiento se estabilice y cumpla con el estándar. Adecuado para transformadores de medida-pequeños y medianos con devanados.

3. Método de secado al vacío: coloque el transformador de instrumentos en una cámara de vacío, evacúe y luego introduzca gas nitrógeno seco a 100 ~ 110 grados. Secar durante 24~36 horas. Este método elimina profundamente la humedad y es más eficaz que el secado con aire caliente normal. Adecuado para transformadores de instrumentos de tipo epoxi seco-. Después del secado, se deben repetir las pruebas de resistencia de aislamiento, tensión soportada y pérdida dieléctrica. Sólo después de pasar todas las pruebas se podrá volver a poner en funcionamiento el transformador.

II. Acumulación severa de humedad en aceite-Transformadores sumergidos: tratamiento de aceite + tratamiento integrado de secado
La humedad en los transformadores-inmersos en aceite puede penetrar el aceite aislante y el papel aislante, lo que requiere un tratamiento integral:

1. Drenaje de aceite y secado al vacío: Drene el aceite aislante viejo, evacue el cuerpo del transformador, caliéntelo a 100-105 grados y manténgalo durante 24 horas para extraer la humedad absorbida por el papel aislante.

2. Tratamiento de regeneración del aceite aislante: después de filtrar, deshidratar al vacío y desgasificar el aceite viejo, realizar pruebas de trazas de humedad y pasar la prueba de voltaje de ruptura, reinyéctelo en el transformador y déjelo reposar durante 24 horas para liberar los vapores.

3. Reemplazo del sello: reemplace todos los anillos de sellado viejos, vuelva a-sellar el gabinete para evitar el reingreso-de humedad y solo después de que pasen todas las pruebas se podrá volver a poner en funcionamiento el transformador. III. Infestación severa de humedad (resistencia de aislamiento < 50 MΩ, pérdida dieléctrica > 2 %, moho en el devanado): tratamiento categorizado

1. Productos nuevos/Vida útil < 10 años: Devolución a fábrica para desmontaje y reparación. Rebobine los devanados, reemplace el material aislante y realice una serie completa de pruebas de fábrica después de la reparación. Si está calificado, se puede reutilizar. El costo es sólo del 30% al 50% del de los productos nuevos.

2. Equipo antiguo (Vida útil > 15 años): Reemplace directamente con productos nuevos. El aislamiento de los equipos antiguos ya está envejecido y su rendimiento es inestable después de la reparación, lo que representa un alto riesgo de funcionamiento-a largo plazo. El reemplazo es más económico y seguro.

3. Transformadores de corriente de resina epoxi de tipo seco-: si la humedad ha penetrado en la resina epoxi, provocando grietas, blanqueamiento y descamación, la reparación es difícil y el rendimiento del aislamiento no se puede restaurar al nivel original. Se recomienda el reemplazo directo.

IV. Tratamiento temporal de emergencia (escenarios en los que es necesario restablecer el suministro de energía de inmediato)

Si el sitio no presenta condiciones de secado, se puede realizar un tratamiento temporal para restablecer el suministro eléctrico:

1. Utilice una varilla calefactora para calentar continuamente el cuerpo para eliminar la humedad de la superficie y aumentar la resistencia del aislamiento a un rango calificado.

2. Coloque un desecante dentro de la caja de conexiones para absorber la humedad y mantener el rendimiento del aislamiento a corto plazo.

3. Después de la puesta en servicio temporal, se debe programar un corte de energía planificado para un secado formal o un tratamiento de reemplazo. No se permite un funcionamiento prolongado con defectos.

Requisitos de aceptación posteriores al tratamiento-

Independientemente del método de tratamiento utilizado, se deben cumplir las siguientes condiciones después del tratamiento: resistencia de aislamiento mayor o igual a 1000 MΩ, relación de absorción mayor o igual a 1,3, pérdida dieléctrica menor o igual al 0,8 % (inmerso en aceite-) y sin fallas en la prueba de voltaje soportado de frecuencia industrial antes de la puesta en servicio formal.